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· 압력(壓力) - Pressure

단위면적당 가해지는 압력을 말하며 단위는 kgf/cm² , lbf/in²등입니다.기준부하상태에 있어서 작업장치를 작동시키기에 필요한 PUMP 압력을 상용압력(W.P : WORKING PRESSURE)이라고 하고, 과부하에 의해 순간적으로 걸리는 상용압력보다 높은 압력을 충격압력(P.P : PEAK PRESSURE)이라고 하며, 압력을 높여 호스가 파열될 때 걸리는 최고 압력을 파열압력(B.P : BURST PRESSURE)이라 합니다.

· 유체(流體) - Fluid

호스의 내부를 통과하는 물질을 말하며, 호스의 내면고무는 내유체성 재질을 선택해야 합니다.

· 유량(流量) - Flow

단위시간에 호스 내부를 흐르는 유체의 양을 말하며, 단위는 l/min.입니다. 또한 단위시간에 흐르는 유체의 속도를 유속이라고 하고 m/sec로 나타냅니다. 압력손실 및 기기의 조기파손에 영향을 미치므로 5m/sec 이하로 사용하는 것이 적절 합니다.

· 사용온도(使用溫度) - Operating Temperature

통상 호스 내부를 흐르는 유체의 온도를 말하지만 주위의 온도를 포함해 사용온도라고 하기도 합니다. 엄밀히 말하면 내부유체온도와 주위의 환경온도로 구분합니다.

· 팽윤(膨潤) - Swelling

고체가 액체를 흡수해 부피가 증대되는 것을 말하며, 호스의 고무가 유체에 의해 팽윤되면 강도가 떨어지므로 성능이 저하됩니다. 따라서 호스의 내면고무는 내유체 팽윤성이 우수한 재질을 선택해야 합니다.

· 내마모성(耐磨耗性) - Abrasion Resistance

고무의 마모에 대한 내성을 말합니다. NR(천연고무), SBR(스티렌 부타디엔고무), CR(클로로프렌고무)등이 우수하나 배합설계에 따라 차이가 있습니다.

· 내후성(耐候性) - Weather Resistance

고무에 기후에 대한 내성을 말하며, 특히 자외선,일광,오존 등에 대한 내성이 호스의 외면고무에 요구됩니다.

· 호스의 피로(疲勞) - Fatingue of Hose

호스에 동적압력을 반복 가압해 사용하는 경우 정적압력에서의 파열압력보다 낮은 압력에서 파열되게 되며, 이것이 호스의 피로에의한 파열현상입니다. 일반적으로 와이어 편조(WIRE BRAID)호스의 경우 동적압력을 반복 가압시 와이어에 발생되는 인장현상 및 와이어간의 마찰에 의한 피로가 발생되며, 이러한 피로현상을 기준으로 호스의 최고 사용압력이 결정되므로 규정된 최고 사용압력 이상에서의 사용은 호스의 수명을 단축시키게 됩니다.

· 곡률반경(曲率半徑) - Band Radius

호스를 굴곡시켜 사용하는 경우 호스의 내측이 형성하는 원호의 반경을 말하며, 호스의 규정된 최소 굴곡반경보다 작게 굴곡시켜 사용하면 호스의 수명이 단축되므로 설계시 고려해야 합니다.

· 가압변화(加壓變化) - Change in Length

호스에 압력을 가하면 호스의 길이 및 부피의 변화가 발생되며,이 변화를 가압변화라고 합니다.특히, 호스의 길이변화율을 고려해 호스조립체의 길이를 설계해야 합니다.

· 압력손실(壓力損失)

유체의 마찰저항,관로의 단면변화,CAVITATION등에 의해 손실되는 압력을 말합니다.

· 호스의 구조

일반적으로 호스의 구조는 다음과 같습니다.

· 원재료의 특성 - Character of Material

각각의 구조가 가져야 되는 특성을 말하며,내면층은 내유체성,외면층은 내후성,내마모성 등이 요구됩니다.

· 보강층(補强層) - Reinforcement

호스에 내압강도를 부여하기 위해 일반적으로 내면층과 외면층 사이에 보강층이 필요하며,용도에 맞게 보강재 및 보강방법이 설계됩니다.

· 편조각도(編組角度) - Braid Angle

보강층을 편조시(編組時) 보강재가 편조되는 각도를 말하며 편조각도에 따라 가압시 호스의 길이변화가 달라지게 되므로 용도에 맞게 편조각도가 설계됩니다.

· 외면층(外面層) - Cover

호스에 외부로 부터 마찰, 부식, 오존, 자외선, 화학제품 그리고 다른 외부적인 환경 요인으로부터 보강층을 보호하도록 설계됩니다.

· 내면층(內面層) - Inner Tube

호스의 내면 고무는 유체가 통과하는 통로이며 사용 유체에 대한 화확적인 또는 물리적인 영향에 견디도록 설계됩니다.

· 피팅(Fitting)의 구성

일반적으로 피팅의 구성은 다음과 같습니다.

· NUT

암나사가 있는 부품으로 호스 조립체를 기계장치 등에 연결해 주는 역할을 합니다.

· NIPPLE

호스의 내부에 삽입되어 조립되는 부분과 아답터 등과 접촉되어 SEAL 부분 등이 한몸으로 이루어집니다.

· SHELL

호스 조립시 호스와 피팅을 고정시켜 주는 역할을 합니다.당사의 SHELL은 NO-SKIVE 호스에 적합하게 설계되어 호스의 외면고무를 벗겨내지 않고 바로 조립할 수 있습니다.

· ELBOW NIPPLE

ELBOW 피팅의 부품으로 벤딩(BENDING)되는 부분과 STRAIGHT 피팅 NIPPLE의 조립부(SEALING부)의 형상이 같은 NIPPLE 부분으로 구성되어 있습니다.

· 호스조립체

호스와 피팅을 조립한 것을 말하며, 조립방식은 나사식 등의 RESUABLE(분리 및 재사용가능)방식과 재사용이 불가능한 PERMANENT(CPIMP,SWAGE,EXPANSION등)방식이 있습니다.

· SEAL

내부유체의 누유를 방지하는 것을 말하며 SEALING방법에는 나사를 조여 밀착시키는 나사 SEAL, 금속면을 밀착시키는면 SEAL,O-RING을 이용한 O-RING SEAL 등이 있습니다.